De ce instrumentele tale se sparg întotdeauna?Înțelegerea importanței răcirii în aplicațiile de scule din aliaje
Atunci când folosesc scule din aliaj pentru tăiere, mulți utilizatori se confruntă cu uzură rapidă și chiar ruperea sculei.Unul dintre principalele motive pentru aceasta este răcirea insuficientă.Acest articol va explora importanța răcirii în aplicațiile de scule din aliaj și va recomanda câteva mărci de lichid de răcire și scule de înaltă calitate.
Importanța răcirii
În timpul operațiunilor de tăiere, frecarea intensă dintre unealta din aliaj și piesa de prelucrat generează o cantitate semnificativă de căldură.Fără o răcire adecvată, această căldură se poate acumula rapid, ceea ce duce la mai multe probleme:
- Supraîncălzire: Temperaturile ridicate accelerează uzura sculei, reducând durata de viață a sculei.Uneltele din aliaj sunt mai susceptibile la uzură la temperaturi ridicate, deoarece căldura le poate degrada duritatea și rezistența.
- Deformare termică: Căldura excesivă poate cauza deformarea materialului sculei, afectând precizia de prelucrare.Deformarea termică nu numai că reduce eficiența tăierii, dar poate duce și la dimensiuni în afara specificațiilor ale piesei de prelucrat.
- Marginea încorporată: Temperaturile ridicate pot face ca materialul piesei de prelucrat să se topească și să se lipească de suprafața sculei, formând o margine încorporată.Acest lucru modifică geometria sculei, crește forțele de așchiere, accelerează uzura sculei și afectează calitatea prelucrarii.
Prin urmare, rolul lichidului de răcire nu este doar de a reduce temperatura, ci și de a lubrifia, curăța și proteja împotriva ruginii.Utilizarea corectă a lichidului de răcire poate îmbunătăți considerabil performanța sculei și calitatea prelucrării.
Alegerea lichidului de răcire potrivit
Selectarea lichidului de răcire potrivit este crucială pentru extinderea duratei de viață a sculei și îmbunătățirea eficienței prelucrarii.Iată câteva mărci de renume de lichid de răcire:
- Blaser Swisslube: Oferă o varietate de lichide de răcire de înaltă performanță, potrivite pentru diferite medii și nevoi de prelucrare.Cunoscute pentru proprietățile excelente de răcire și lubrifiere, produsele Blaser Swisslube pot îmbunătăți semnificativ eficiența prelucrării și durata de viață a sculei.
- Castrol Hysol: Renumit pentru proprietățile sale superioare de răcire și lubrifiere, potrivit pentru diferite procese de prelucrare a metalelor.Seria Castrol Hysol poate reduce eficient uzura sculei și defectele de suprafață ale piesei de prelucrat.
- Mobilcut: Oferă diverse formulări potrivite pentru diferite cerințe de prelucrare.Lichidanții de răcire Mobilcut oferă o biostabilitate excelentă și o durată lungă de viață, menținând stabilitatea și consistența procesului.
Mărci de scule recomandate
Pe lângă selectarea lichidului de răcire potrivit, alegerea sculelor din aliaj de înaltă calitate este esențială pentru obținerea unor rezultate optime de prelucrare.Iată câteva mărci de instrumente cunoscute:
- KANTISON: Marca proprietară Zhuzhou Huaxin Cemented Carbide Tools Co., Ltd., cunoscută pentru rezistența excelentă la uzură și performanța la temperatură înaltă.Uneltele KANTISON sunt fabricate folosind procese avansate și materiale de înaltă calitate, potrivite pentru diferite scenarii de prelucrare de mare intensitate.Pentru mai multe detalii, vă rugăm să vizitați site-ul:https://www.zzhxct.com
- Sandvik Coromant: O marcă de scule renumită la nivel mondial, cunoscută pentru calitatea sa înaltă și tehnologia inovatoare.Sandvik Coromant oferă o gamă largă de soluții de scule pentru a răspunde nevoilor diferitelor industrii și aplicații.
- Kennametal: Oferă o gamă largă de scule de înaltă performanță pentru diferite scenarii de prelucrare.Cunoscute pentru performanța și durabilitatea lor excepțională de tăiere, sculele Kennametal sunt utilizate pe scară largă în industria aerospațială, auto și în industria matriței.
Folosind în mod corespunzător lichidul de răcire și selectând uneltele potrivite, puteți îmbunătăți semnificativ eficiența prelucrarii, puteți prelungi durata de viață a sculei și puteți reduce timpul de nefuncționare.Acest lucru nu numai că scade costurile de producție, dar îmbunătățește și calitatea produselor și întărește competitivitatea companiei dumneavoastră.
Ora postării: 27-mai-2024